Felületkezelés és porfestés

A felületkezelés meghatározó szerepet játszik a fém alkatrészek és szerkezetek korrózióvédelmében, tartósságában és megjelenésében. Az Innomechanika Kft. saját felületkezelő üzemében szemcseszórást, vegyszeres előkezelést és elektrosztatikus porfestést végez dokumentált technológiai folyamatok szerint. Igény esetén megbízható szakmai partnereink közreműködésével horganyzási és eloxálási megoldásokat is biztosítunk

Felületkezelés

Felület-előkészítés

Korszerű gépeink

GYIK

Nézze meg videónkat

Komplex felületkezelési technológiák ipari alkalmazásokhoz

A felületkezelés a gyártási folyamat egyik meghatározó lépése, amely közvetlenül befolyásolja a késztermék korrózióállóságát, kopásállóságát és megjelenését. Az Innomechanika Kft. saját felületkezelő üzemében szemcseszórást, többfázisú vegyszeres előkezelést és elektrosztatikus porfestést végez korszerű, dokumentált technológiai folyamatok szerint.

Olvass tovább

Az alkalmazott eljárás minden esetben a megrendelő műszaki dokumentációja és a bevonati előírások alapján történik, biztosítva az előírt minőségi és korrózióvédelmi követelmények teljesülését. Gyártási rendszerünk egyedi, kis- és nagysorozatú alkatrészek felületkezelésére egyaránt alkalmas. Amennyiben a projekt horganyzást vagy eloxálást ír elő, azt hosszú távú szakmai partnereink bevonásával, azonos minőségi elvárások mellett biztosítjuk, így partnereink a teljes felületkezelési folyamatot egyetlen beszállítón keresztül koordinálhatják.

Technológiai előnyeink

Saját szemcseszóró és elektrosztatikus porfestő üzem
Többfázisú vegyszeres felület előkészítés
NC vezérelt Wagner porfestő technológia
RAL színrendszer szerinti porfestett bevonatok
Dokumentált minőségellenőrzés és digitális rétegvastagság mérés
Tapadásvizsgálat és korrózióvédelmi vizsgálatok
Egyedi, kis és nagysorozatú ipari felületkezelés
Horganyzási és eloxálási megoldások megbízható partnerhálózaton keresztül

Porszóró pisztollyal dolgozó munkás a felfüggesztett alkatrészek mellett

Bevonatvastagság-mérő egy porfestett felületen

Minőség és technológia

Automata többfázisú vegyszeres előkezelő
Wagner NC vezérelt porfestő rendszer
3100 × 3100 × 1800 mm befoglaló méretű beégető kemence
150 kg maximális függesztett munkadarab
Szemcseszóró kabin acél és öntvény alkatrészekhez
Digitális rétegvastagságmérés és tapadásvizsgálat
Akár 500–1000 órás sópermetvizsgálati lehetőség
Dokumentált, visszakövethető minőségbiztosítás

Felület-előkészítés és korrózióvédelem

Modern gyártási környezet a kifogástalan minőség szolgálatában

A korrózióálló és tartós felületek kialakításának alapja a gondosan előkészített munkadarab. A szemcseszórás eltávolítja a rozsdát, az oxidrétegeket, a korábbi festékrétegeket és egyéb szennyeződéseket, miközben létrehozza a megfelelő felületi érdességet az optimális tapadás érdekében. Ezt többfázisú vegyszeres előkezelés követi, amely előkészíti az alkatrészeket az elektrosztatikus porfestéshez.

Olvass tovább

Az alkalmazott eljárást minden esetben a megrendelő műszaki dokumentációja és a vonatkozó előírások határozzák meg. Amennyiben a projekt megköveteli, horganyzási vagy eloxálási eljárást is biztosítunk megbízható szakmai partnereink közreműködésével. A szabályozott gyártási folyamatok eredményeként a kész felület hosszú távon is ellenáll a korróziónak, a mechanikai igénybevételnek és az ipari környezetből adódó hatásoknak.

Porfestő rendszer vezérlő érintőképernyője

Csővezetékekkel szegélyezett technológiai csatorna

Előkezelő tartályok és csővezetékek a porfestő üzemben

Felkeltettük érdeklődését?

Ajánlatot kérek

+36 37 311 890

Korszerű felületkezelő üzem ipari gyártáshoz

A tartós és esztétikus felületkezelés alapja a korszerű technológiai háttér és a szabályozott gyártási folyamat. Saját felületkezelő üzemünk modern előkezelő, porfestő és szemcseszóró berendezésekkel biztosítja a különböző alkatrészek és fémszerkezetek professzionális felület-előkészítését és bevonását. A teljes technológiai folyamatot dokumentált minőségbiztosítás és folyamatos ellenőrzés támogatja.

Felületkezelő üzem

Vegyszeres előkezelő berendezés

Az automata vegyszeres előkezelő rendszer több egymást követő technológiai fázisban készíti elő a munkadarabokat a porfestéshez. A zsírtalanítás, az öblítés és a felületkondicionálás során eltávolítja a gyártásból visszamaradó szennyeződéseket, majd kialakítja a megfelelő alapréteget a bevonat tartós tapadásához. Az eljárás acél, horganyzott acél, alumínium és öntvény alkatrészek előkezelésére is alkalmas.

Automata többfázisú vegyszeres előkezelés
Zsírtalanítás, öblítés és felületkondicionálás
Acél, horganyzott acél, alumínium és öntvény alkatrészekhez
Optimális tapadás az elektrosztatikus porfestéshez

Vízleszárító kemence

Az előkezelést követően a munkadarabok automatikus szállítópályán jutnak a vízleszárító kemencébe, ahol szabályozott hőmérsékleten történik a felületek teljes szárítása. A folyamat biztosítja, hogy a porfestés cseppmentes, egyenletes felületen történjen.

Automatikus átmenő rendszer
Szabályozott szárítási folyamat
Akár 160 °C üzemi hőmérséklet
Egyenletes felület a porfestéshez

Porfestő kabin felfüggesztett alkatrészekkel

Elektrosztatikus porfestő kabin

A porfestést Wagner NC vezérelt berendezésekkel végezzük, amelyek pontos porfelhordást és stabil technológiai paramétereket biztosítanak. A nagy hatékonyságú szűrőrendszer és a gyors színváltási lehetőség támogatja az egyedi és sorozatgyártási feladatok gazdaságos kivitelezését.

Wagner NC vezérelt porfestő rendszer
Elektrosztatikus porfelhordás
Gyors színváltás
Nagy hatékonyságú szűrőrendszer

Beégető kemence

A porfestett munkadarabok térhálósodása – kikeményítése számítógép-vezérelt beégető kemencében történik. A szabályozott hőmérséklet és a programozható technológiai ciklusok biztosítják, hogy a bevonat a gyártói előírásoknak megfelelő mechanikai és korrózióvédelmi tulajdonságokat érje el.

Számítógép-vezérelt technológia
Programozható beégetési ciklusok
Egyenletes hőeloszlás
Nagyméretű munkadarabok kezelésére alkalmas

Szemcseszóró kabin

A szemcseszórás során eltávolítjuk a rozsdát, az oxidrétegeket, a reve- és festékmaradványokat, miközben kialakítjuk a megfelelő felületi érdességet a további felületkezelési műveletekhez. Az alkalmazott szóróanyag kiválasztása minden esetben az alapanyaghoz és a kívánt felületi minőséghez igazodik.

Korund, üveggyöngy és fémszemcse alkalmazása
Rozsda-, reve- és bevonateltávolítás
Tapadást elősegítő felületi érdesség kialakítása
Akár 6 méter hosszú munkadarabok előkészítése

Szállítópálya és minőségellenőrzés

A technológiai folyamatot automata szállítópálya kapcsolja össze, amely biztosítja a munkadarabok folyamatos és sérülésmentes továbbítását az egyes műveletek között. A késztermékek minőségét dokumentált ellenőrzési folyamat támogatja, amely szükség szerint rétegvastagság-méréssel, tapadásvizsgálattal és vizuális ellenőrzéssel egészül ki a kiszállítás előtt.

Automata anyagmozgató rendszer
Dokumentált minőségellenőrzés
Rétegvastagságmérés és tapadásvizsgálat
Gondos csomagolás és kiszállítás

Miért az Innomechanika Kft?

Komplex felületkezelési szolgáltatások egy kézből

Szemcseszórás és professzionális felület-előkészítés

Elektrosztatikus porfestés modern technológiával

Horganyzási és eloxálási lehetőségek projektigény szerint

Dokumentált és ellenőrzött gyártási folyamatok

Tartós korrózióvédelem és esztétikus bevonatok

Gyakran Ismételt Kérdések

Mekkora méretű alkatrészek felületkezelését vállalják?

Felületkezelő üzemünk egyedi, kis- és nagysorozatú alkatrészek feldolgozására egyaránt alkalmas. A maximális méretet és tömeget az alkalmazott technológia, valamint a munkadarab geometriája határozza meg. Nagyméretű szerkezetek esetén minden projektet egyedileg vizsgálunk. A maximális befoglaló méret: 2800 / 1800 / 600 mm.

Milyen alapanyagok felületkezelése végezhető el?

Technológiánk acél, horganyzott acél, alumínium és öntvény alkatrészek felületkezelésére is alkalmas. Az alkalmazott előkezelési és bevonatrendszert minden esetben az alapanyag, a felhasználási környezet és a megrendelő műszaki előírásai alapján választjuk meg.

Miért szükséges a vegyszeres előkezelés a porfestés előtt?

A vegyszeres előkezelés eltávolítja a gyártás során keletkező szennyeződéseket és előkészíti a felületet a porfestéshez. A megfelelően előkezelt munkadarabokon a bevonat egyenletesebben tapad, ellenállóbbá válik a korrózióval szemben, és hosszabb élettartamot biztosít.

Milyen színekben készülhetnek a porfestett alkatrészek?

A porfestés a teljes RAL, PANTONE színrendszer szerint végezhető, így a legtöbb ipari és építészeti színárnyalat rendelkezésre áll. Egyedi igény esetén speciális színek, felületek és fényességi fokozatok is alkalmazhatók a műszaki követelmények figyelembevételével.

Vállalnak horganyzást és eloxálást is?

Igen. Amennyiben a műszaki dokumentáció ezt írja elő, megbízható szakmai partnerhálózatunkon keresztül tűzihorganyzási, galvanikus horganyzási vagy eloxálási szolgáltatást is biztosítunk, így a teljes felületkezelési folyamat egy kézben marad.

Hogyan történik a felületkezelés minőségének ellenőrzése?

A gyártás során dokumentált minőségellenőrzési folyamatokat alkalmazunk. A kész felületek vizuális ellenőrzésen, digitális rétegvastagság-mérésen és szükség szerint tapadásvizsgálaton esnek át. A technológiai paraméterek folyamatos felügyelete hozzájárul az állandó bevonatminőséghez és a visszakövethető gyártáshoz.

Hogyan kérhetek ajánlatot?

Ajánlatkéréshez vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon vagy az online kapcsolatfelvételi űrlap kitöltésével. A pontos és személyre szabott ajánlat elkészítéséhez kérjük, küldje el a rendelkezésre álló műszaki rajzokat, specifikációkat és egyéb kapcsolódó dokumentációkat. Az Ön által megosztott dokumentumokat bizalmasan kezeljük, megfelelünk a gyártói titoktartási megállapodások (NDA) előírásainak, valamint a GDPR vonatkozó adatvédelmi követelményeinek.

Kérjen ajánlatot felületkezelési projektjére!

Legyen szó szemcseszórásról, elektrosztatikus porfestésről, horganyzásról vagy eloxálásról, szakembereink segítenek kiválasztani az adott feladathoz legmegfelelőbb felületkezelési megoldást. Korszerű technológiával, dokumentált folyamatokkal és megbízható minőségben támogatjuk ipari partnereink projektjeit.